亚克力板的工艺特点有哪些

　　亚克力板的工艺特点是什么？硬度是反映铸压克力板材生产工艺和耐高温性能的参数之一。

　　1.硬度直接影响板材在加工过程中是否收缩、弯曲、变形，表面是否开裂。亚克力板的硬度是衡量亚克力板质量的硬性指标之一，平均硬度为8度或9度。

　　2.厚度(亚克力公差)亚克力板材厚度有亚克力公差，所以亚克力公差的控制是质量管理和生产技术的重要体现。亚克力的生产有标准GB7134铸板的公差要求:3mm厚的亚克力板公差为(0.4mm

　　3.亚克力板的透明性，原材料的选择，先进的配方跟进，现代化的生产工艺，保证了板材具有良好的透明性。

　　4.工艺特点:亚克力板具有耐候性和吸湿性。亚克力板材在成型温度范围内具有显着的非牛顿流体特征。随着剪切速率的增加，熔体粘度会下降，并且熔体粘度对温度变化也比较敏锐。因此，对于亚克力板材的成型工艺，提高成型压力和温度可以显着减少熔体粘度，获得更好的流动性。丙烯酸在160℃左右开始流动，在270℃以上分解。加工温度范围宽。亚克力熔体粘度高，冷却速度快，产品容易产生内应力。所以成型过程中严格控制工艺条件，产品成型后也需要进行后处理。亚克力是一种无定形聚合物，其收缩率和变化范围较小，一般在0.5%-0.8%左右，有利于成型尺寸精度较高的塑料件。亚克力板具有良好的切割性能，其轮廓可以很容易地加工成各种需要的尺寸。

　　5.具有水晶透明度，透光率大于92%，光线柔和，视觉清晰，配合亚克力色板显色效果好。亚克力板具有优异的耐候性，表面硬度高，光泽度好，高温性能好。亚克力板具有良好的加工性能，可以热成型或机械加工。透明亚克力板透光率比玻璃高，但密度只有玻璃的一半。

　　在加工过程中，由于亚克力板的冷却速度比较快，在常温下需要十几秒的时间才能定型，所以想要定制形状的人需要严格控制温度。